冷卻塔清洗方案說明
冷卻塔清洗方案
1） 塔內垃圾清除
冷卻水：先關閉與冷卻塔相連最近的兩個閥門，打開塔底的排污閥，用水槍沖洗塔中污物，冷卻塔外表及填料，用沙布或網狀物過濾，不能讓顆粒狀氧化物、填料碎片及空氣中沉甸的泥沙等進入系統(tǒng)中，特別不進入冷凝器中，該臟物應通過排污排出塔外，清除冷卻塔集水盤中垃圾，清除供回管中的建筑垃圾并拆冼過濾網。
水力沖洗、化學清洗方案
2） 水力沖洗
冷卻水：先關閉與冷卻塔相連最近的兩個閥門，打開塔底的排污閥，用水槍沖洗塔中污物，冷卻塔外表及填料，用沙布或網狀物過濾，不能讓顆粒狀氧化物、填料碎片及空氣中沉甸的泥沙等進入系統(tǒng)中，特別不進入冷凝器中，該臟物應通過排污排出塔外，清除冷卻塔集水盤中垃圾，清除供回管中的建筑垃圾并拆冼過濾網。
2) 化學清洗
一個循環(huán)水系統(tǒng)在開始使用時，須進行清洗。因為，設備和管道在安裝過程中，難免有一些微生物及生物粘泥、空氣塵埃物、少許水垢及部分腐蝕產物，這些雜質如不清掃、沖洗干凈，將會影響設備運行，加速懸浮物的沉積。
因此，一個好的清洗方案，對新系統(tǒng)來說，可以提高鍍膜效果，減少腐蝕和結垢的產生。對已投入使用的老系統(tǒng)來說，可以保證長期安全運行，較低的操作費用，減少維修時間，節(jié)約能量，延長設備使用壽命等，因此在水質處理過程中，必須給以足夠的重視。目前，國內外關于清洗的方法有很多種，一般可分化學清洗和物理清洗兩大類。
化學清洗就是利用酸、堿或有機螯合劑、分散劑等化學藥劑，通過化學作用將附著的水垢、污泥等沉積物溶解清洗干凈的方法。
A、清洗藥劑
化學清洗劑采用本公司的專利產品，是循環(huán)水系統(tǒng)配管線及設備的專用清洗劑及良好的防腐劑，適合多種材質，對碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、各種墊片墊圈均不會發(fā)生化學腐蝕。由于各種化學垢層被溶解，不會造成末端阻塞，同時系統(tǒng)上已安裝的各種傳感器、探頭、自控儀表均不會受到化學清洗劑的影響，全部可在線進行清洗。
B、化學清洗方法及操作要點
化學清洗工序分三步：
化學清洗過程中要求水流速1.5m/s以上，支管流速1.0m/s以上，粘泥剝離24-48小時，化學清洗72小時以上、漂洗時間一周左右。
C、操作要點
1）使用冷卻塔水池或膨脹水箱作為化學清洗槽 ，水位控制在正常安全運轉。
2）參加化學清洗的所有管道及設備通水，系統(tǒng)正常運轉，高位及相對高位排氣、低位及相對低位控制排污。
3）檢查系統(tǒng)各處有無漏水，及時處理漏點。
4）控制好水位，若有水位自動控制或水位報警系統(tǒng)應盡量投入使用，并保持吸水口水位處于安全水位。
5）檢查并確認各末端設備的運行狀態(tài)。
6）粘泥剝離投加HN –99生物殺菌劑。
7）粘泥剝離清洗時間約24-48小時，每小時測定濁度，當濁度不再上升，確認除濁反應終止后開始漂洗，漂洗干凈后立即轉入化學清洗階段。
8）化學清洗階段，投加化學清洗劑 HN-100 大分子螯合物清洗劑，開泵循環(huán)72小時以上，化學清洗階段應重點檢查末端，加強末端排污管理，并保證正常使用。
9）化學清洗前，在清洗槽中放置銹掛片及新掛片（碳鋼）。
10）每2小時/次 分析項目：pH、濁度、總鐵、清洗劑濃度。
11）水位降低適當補水，根據清洗劑濃度曲線追加藥劑。
12）繪制濁度、總鐵曲線。濁度、總鐵由低到高，超于穩(wěn)定，清洗劑濃度穩(wěn)定并不再下降后，認為達清洗終點，并在合適位置檢查系統(tǒng)管線。
13）進行水置換漂洗系統(tǒng)排污水，補水、漂洗、排污、拆洗系統(tǒng)中可拆的各過濾網并漂洗至水濁度≤20度，總鐵≤1.5mg/L，漂洗結束。
14）若有必要使用自動金龜吸污機清除被清洗污物。
15）清洗結束取出掛片，觀察掛片表面情況，照相并測定掛片腐蝕速率。
上一個：中央空調保養(yǎng)的重要性
下一個：中央空調清洗組織方案
