空調(diào)水系統(tǒng) 化學水處理技術(shù)專案及報價
化學水處理技術(shù)專案及報價
基本情況：
辦公區(qū)空調(diào)水質(zhì)化學處理的水量主要為冷凍水系統(tǒng)循環(huán)水量為250m3/h。
1、方案摘要
華博凱機電設(shè)備公司針對空調(diào)水系統(tǒng)的具體情況制定水處理專案。為提高水處理管理水平，保證水系統(tǒng)長周期安全運行，本專案采用小試以篩選最合適的水處理藥劑，確保循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)管理處于國內(nèi)最優(yōu)秀行列。
2、水處理工作核心
水處理工作的核心是保持循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)良的水質(zhì)。所謂優(yōu)良的水質(zhì)就是對腐蝕、結(jié)垢、菌藻抑制好，保證循環(huán)水在長周期運行內(nèi)對設(shè)備不會產(chǎn)生不良影響。
3、水力沖洗、化學清洗及鍍膜方案
1） 水力沖洗
熱水系統(tǒng)：用物理方法將風機盤管的污泥及顆粒狀物質(zhì)沖洗干凈，將機組和熱交換器進、出口閥門關(guān)閉，接通旁路，開啟系統(tǒng)中的排空閥，從膨脹水箱中注滿清水后，關(guān)閉排空閥，開足水泵維持最大流量，通過排放不斷補充新的供給水，沖洗過程中，分析監(jiān)測循環(huán)水的排污，關(guān)閉旁通管、管網(wǎng)沖洗結(jié)束。
冷卻水：先關(guān)閉與冷卻塔相連最近的兩個閥門，打開塔底的排污閥，用水槍沖洗塔中污物，冷卻塔外表及填料，用沙布或網(wǎng)狀物過濾，不能讓顆粒狀氧化物、填料碎片及空氣中沉甸的泥沙等進入系統(tǒng)中，特別不進入冷凝器中，該臟物應(yīng)通過排污排出塔外，清除冷卻塔集水盤中垃圾，清除供回管中的建筑垃圾并拆冼過濾網(wǎng)。
2) 化學清洗
一個循環(huán)水系統(tǒng)在開始使用時，須進行清洗。因為，設(shè)備和管道在安裝過程中，難免有一些微生物及生物粘泥、空氣塵埃物、少許水垢及部分腐蝕產(chǎn)物，這些雜質(zhì)如不清掃、沖洗干凈，將會影響設(shè)備運行，加速懸浮物的沉積。
因此，一個好的清洗方案，對新系統(tǒng)來說，可以提高鍍膜效果，減少腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生。對已投入使用的老系統(tǒng)來說，可以保證長期安全運行，較低的操作費用，減少維修時間，節(jié)約能量，延長設(shè)備使用壽命等，因此在水質(zhì)處理過程中，必須給以足夠的重視。目前，國內(nèi)外關(guān)于清洗的方法有很多種，一般可分化學清洗和物理清洗兩大類。
化學清洗就是利用酸、堿或有機螯合劑、分散劑等化學藥劑，通過化學作用將附著的水垢、污泥等沉積物溶解清洗干凈的方法。
我們公司則是采用先進的大分子螯合物γ-強振動化學清洗技術(shù)對循環(huán)水系統(tǒng)進行清洗的。具體過程及原理如下：
A、過程
在線運行水系統(tǒng)維持正�？照{(diào)使用水位，然后向系統(tǒng)投藥，使大分子螯合物及高效活化劑進入循環(huán)水系統(tǒng)，利用循環(huán)水系統(tǒng)的動力進行循環(huán)，在高效活化劑的作用下，使螯合物與油污、垢及銹層發(fā)生大分子強振動，產(chǎn)生的γ能量，以破壞污垢晶格能，生成可溶性物質(zhì)排出。清洗劑采用大分子螯合物和高效活化劑。
ａ. 主清洗：清除銹垢、焊渣、油污、內(nèi)壁腐蝕產(chǎn)物及微生物殘留體等。
現(xiàn)場測試項目：
總鐵量： ppm 計 一次/小時 螯合物清洗液濃度： % 一次/半小時
總(PPM) 清(PPM)
鐵 洗
量 液
濃
度
時間 時間
終點(7-10H) 終點(7-10H)
ｂ.活化，激發(fā)：將系統(tǒng)金屬表面處于活性位狀態(tài)（包括殺菌），并使活性位處于激發(fā)態(tài)。
B、強振動清洗機理：
R1 R2
R R
(HN-100) ∨∨∨∨ (HN-100大分子螯合物)
←──── γ能引發(fā)螯合物鍵斷裂
↑
Me(HN-200)─→Me＇+γ(能量) R1 R2
引發(fā)γ能，產(chǎn)生強振動 R R＇
∨∨ · + · ∨∨
高能態(tài)螯合物
R1 R2 R＇
R ∨∨
∨∨·
高能態(tài)螯合物強振動破壞晶格能
R＇ R2
R R＇
∨∨ · + · ∨∨
螯合物包裹污垢晶格
R＇ H2O R＇ Fe3+
Fe2O3 H2O
H2O
───→ R∨∨ ·───-→ R∨∨ H2O
H2O H2O
────→ Fe(OH)3 螯合物與污垢晶格及水高度分散
被清洗物
C、清洗藥劑
化學清洗劑采用本公司的專利產(chǎn)品，是循環(huán)水系統(tǒng)配管線及設(shè)備的專用清洗劑及良好的防腐劑，適合多種材質(zhì)，對碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、各種墊片墊圈均不會發(fā)生化學腐蝕。由于各種化學垢層被溶解，不會造成末端阻塞，同時系統(tǒng)上已安裝的各種傳感器、探頭、自控儀表均不會受到化學清洗劑的影響，全部可在線進行清洗。
D、化學清洗方法及操作要點
化學清洗工序分三步：
化學清洗過程中要求水流速1.5m/s以上，支管流速1.0m/s以上，粘泥剝離24-48小時，化學清洗72小時以上、漂洗時間一周左右。
E、操作要點
1）使用冷卻塔水池或膨脹水箱作為化學清洗槽 ，水位控制在正常安全運轉(zhuǎn)。
2）參加化學清洗的所有管道及設(shè)備通水，系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，高位及相對高位排氣、低位及相對低位控制排污。
3）檢查系統(tǒng)各處有無漏水，及時處理漏點。
4）控制好水位，若有水位自動控制或水位報警系統(tǒng)應(yīng)盡量投入使用，并保持吸水口水位處于安全水位。
5）檢查并確認各末端設(shè)備的運行狀態(tài)。
6）粘泥剝離投加HN –99生物殺菌劑。
7）粘泥剝離清洗時間約24-48小時，每小時測定濁度，當濁度不再上升，確認除濁反應(yīng)終止后開始漂洗，漂洗干凈后立即轉(zhuǎn)入化學清洗階段。
8）化學清洗階段，投加化學清洗劑 HN-100 大分子螯合物清洗劑，開泵循環(huán)72小時以上，化學清洗階段應(yīng)重點檢查末端，加強末端排污管理，并保證正常使用。
9）化學清洗前，在清洗槽中放置銹掛片及新掛片（碳鋼）。
10）每2小時/次 分析項目：pH、濁度、總鐵、清洗劑濃度。
11）水位降低適當補水，根據(jù)清洗劑濃度曲線追加藥劑。
12）繪制濁度、總鐵曲線。濁度、總鐵由低到高，超于穩(wěn)定，清洗劑濃度穩(wěn)定并不再下降后，認為達清洗終點，并在合適位置檢查系統(tǒng)管線。
13）進行水置換漂洗系統(tǒng)排污水，補水、漂洗、排污、拆洗系統(tǒng)中可拆的各過濾網(wǎng)并漂洗至水濁度≤20度，總鐵≤1.5mg/L，漂洗結(jié)束。
14）若有必要使用自動金龜吸污機清除被清洗污物。
15）清洗結(jié)束取出掛片，觀察掛片表面情況，照相并測定掛片腐蝕速率。
3)化學鍍膜
循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)化學清洗后其管道及設(shè)備金屬表面非常活潑，極易受空氣和水中的氧氣等腐蝕因子的侵蝕，若不及時采取鈍化措施，會給金屬帶來比不清洗更為嚴重的后果。
鍍膜處理的目的是希望在金屬表面上能很快地形成一層保護膜，以提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。
我們公司采用專有的高分子鍍膜劑及鍍膜催化劑，對水處理系統(tǒng)化學清洗之后迅即進行鍍膜處理，有效地保證了系統(tǒng)及設(shè)備的使用壽命和安全。過程和原理如下：
A、過程
當螯合物分子強振動清洗結(jié)束后，系統(tǒng)管線內(nèi)壁已露出激發(fā)態(tài)原子，此時，給系統(tǒng)注入清水，加入本公司專有的高分子鍍膜劑及鍍膜催化劑，利用系統(tǒng)動力進行循環(huán)，使高分子鍍膜劑均勻分布于激發(fā)態(tài)原子位而發(fā)生化學反應(yīng)，當溶液中鍍膜劑濃度穩(wěn)定不變后，確認反應(yīng)已到終點。
現(xiàn)場測試項目： 鍍膜劑：PPM計 一次／2小時
鍍(PPM)
膜
劑
濃
度
反應(yīng)時間
終點（36-54H）
B、鍍膜機理
M(HN-200)Cat.→ * M
催化劑活性形成
R2 R2
│ * M (Cat.) │ δ+
R ─ C ─ Me∶──────────→ R ─ C ─ Me：(激發(fā)態(tài)鍍膜劑)
│ 催化劑降低鍍膜劑活化能 │
R1 R1
(HN-200鍍膜劑)
N：(已處于活性狀態(tài)的被鍍膜金屬材料)
R2 δ-
δ＋ ：N（被鍍膜金屬材料活性位）
R C Me:
（Cat.）*M
R1
R2
R C Me: :N
R1
鍍膜劑與金屬處于臨界狀態(tài)
R2
η-γ
R C Me: :N
σ-π
R1
鍍膜劑與金屬處于η-γ和σ-π鍵合狀態(tài)，為一穩(wěn)定膜層。
N：Cu Fe Zn Al Cr Ni Ti etc.
C、鍍膜使用藥劑（系統(tǒng)正常熱負荷）
化學鍍膜劑采用本公司的專利產(chǎn)品，是循環(huán)水系統(tǒng)配管線及設(shè)備的專用鍍膜劑，適合多種材質(zhì)，對碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、各種墊片墊圈均不會發(fā)生化學腐蝕。
D、鍍膜方法及操作要點
鍍膜處理方法：在正常熱負荷情況下進行，即在線情況下進行。鍍膜劑投加濃度較高，為正常投加濃度7~10倍。為使膜層完整、致密，要調(diào)整PH，鍍膜時間48~72小時。
操作要點：
1） 控制系統(tǒng)水位，實際操作需控制在泵能安全運轉(zhuǎn)，不能影響正常使用。循環(huán)水濁度<20度管道通水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，檢查各處無漏水點。
2） 連通所有末端設(shè)備，系統(tǒng)管道通水運轉(zhuǎn)。
3）投加鍍膜劑HN-200化學鍍膜劑連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時。
4）每小時測定藥劑濃度，不足時追加藥量，測定PH 、M堿度。
5）調(diào)正PH后運轉(zhuǎn)24小時，投加HN-706冷卻水復(fù)合水處理劑
及HN-707冷凍水/熱水復(fù)合水處理劑。
8）再循環(huán)24小時，然后根據(jù)情況排水，稀釋，轉(zhuǎn)入系統(tǒng)調(diào)試階段。
9）取樣分析：四小時一次測定pH、M堿度、濁度、鍍膜劑濃度，鈣硬度、總鐵、電導率。
4）化學清洗和鍍膜的效果評價
A、化學清洗效果
觀察循環(huán)水系統(tǒng)清洗前后新、舊掛片狀況，并照相。新掛片參與清洗前后稱重。根據(jù)失重，計算腐蝕速率。判斷清洗效果。
參照中華人民共和國化工部行業(yè)標準ZB-1991-55規(guī)定化學清洗國家標準：碳鋼腐蝕速率應(yīng)小于10.0g/m2·h。本套系統(tǒng)中化學清洗腐蝕速率采用歐美標準：即小于3.45 g/m2·h。
B、鍍膜處理效果
將參與鍍膜處理的掛片取出，觀察表面有無銹點，表面應(yīng)為藍色色暈。用滴硫酸銅溶液觀察膜的狀況，用失重法計算掛片腐蝕速度。碳鋼掛片腐蝕速率應(yīng)低于0.125m.m/a（國家標準號 GB-50050-95）。銅、銅合金和不銹鋼的腐蝕率小于0.005mm/a。
4、日常運行階段方案
系統(tǒng)經(jīng)清洗、鍍膜結(jié)束后即轉(zhuǎn)入日常運轉(zhuǎn)。我們根據(jù)您的循環(huán)水系統(tǒng)的特點，選用了最佳的水處理藥劑，并將采取如下措施，保證您的循環(huán)水系統(tǒng)正常運行：
1）嚴格工藝管理，提高指標合格率
循環(huán)水處理，表面看似簡單，加入各種緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑就行了，可是，真正要把腐蝕、結(jié)垢、微生物控制好卻不是一件容易的事，因為水質(zhì)變化大，影響因素多。關(guān)鍵是，一旦出問題，無論腐蝕也好，結(jié)垢也好，卻是不可逆的。循環(huán)水出了問題，有持續(xù)性、不可逆性，發(fā)生了腐蝕、結(jié)垢，只會惡性循環(huán)，情況越來越糟，不可能把被腐蝕的金屬還原；生成的水垢，要全部清除它，溶解它，也很難辦到。所以,在管理上就要盡量避免這些不可逆的因素發(fā)生，防患于未然。我們采取以下措施來保證循環(huán)水處理處于優(yōu)良狀態(tài)：
a）重視人工可調(diào)指標的執(zhí)行和考核（藥劑濃度、余氯、堿度），對關(guān)鍵操作實行工序管理。我們將水處理藥劑投加作為工序管理點進行質(zhì)量管理，以確保藥劑濃度指標合格。
b）為了保證加藥的準確性，我們對加藥方法均要作詳細規(guī)定。對系統(tǒng)而言，每提高1mg/L藥劑濃度需加多少公斤藥劑，以及每補1t水應(yīng)該加多少藥劑，都要經(jīng)過計算，教給每個操作人員。這樣，加入量很準確，不會發(fā)生超標或不足。
2）優(yōu)化水處理配方，調(diào)節(jié)好水質(zhì)
水質(zhì)處理包括二方面：一是藥劑配方，緩蝕、阻垢、殺菌哪個都不能偏廢；二是水質(zhì)指標的調(diào)整，除了藥劑外，水質(zhì)也有對腐蝕、結(jié)垢起作用的指標，如濁度、PH、堿度、鈣離子、氯離子等，必須將水質(zhì)標準調(diào)節(jié)到藥劑配方要求的范圍，即要重視前者又要重視后者。其實，后者相當重要，藥劑對濁度、堿度、Ca2+、Fe3+的敏感程度、溶解度都不一樣。
3）注意工藝條件對水處理效果的影響
循環(huán)水是用于換熱設(shè)備的冷卻介質(zhì)，其引起腐蝕、結(jié)垢等問題與設(shè)備本身的工藝條件也有很大關(guān)系，特別是工況設(shè)計低流速、溫度高的設(shè)備，影響更為顯著。這就是同一循環(huán)水系統(tǒng)中，不同工況的設(shè)備，其腐蝕或結(jié)垢傾向表現(xiàn)出很大不同的原因之一。
4）正常運行操作管理
A、加藥管理：
冷卻循環(huán)水處理劑HN-706投加濃度 10 mg/L。根據(jù)全排水量投加藥劑，連續(xù)均勻投加，保持藥劑濃度穩(wěn)定。
氧化性殺菌劑HN-99投加濃度5 mg/L。
B、濃縮倍數(shù)管理
循環(huán)水的含鹽量與補給水含鹽量之比為濃縮倍數(shù)。這是循環(huán)水處理中的一個重要的技術(shù)經(jīng)濟指標。控制方法是嚴禁任意排水，亂接水管，使系統(tǒng)密閉循環(huán)。發(fā)現(xiàn)漏水及時處理。設(shè)計濃縮倍數(shù)3.0，在循環(huán)水運行初期，熱負荷偏低時難以達到，控制在設(shè)計指標（濃縮倍數(shù)為3.0）。隨著循環(huán)水系統(tǒng)逐步正常使用，濃度倍數(shù)逐步提高達到設(shè)計能力時濃縮倍數(shù)可達4.0-5.0倍甚至更高倍數(shù)。
由于循環(huán)水濃縮倍數(shù)不僅是水質(zhì)指標，也是運行的經(jīng)濟指標。
根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)水量平衡：
M=E+B
式中，M為補水量；E為蒸發(fā)量；B為全排污量。
蒸發(fā)量E是循環(huán)水量、進出塔水溫差、蒸發(fā)潛熱的函數(shù)。
排污量 B=E/（K-1）
式中，K為濃縮倍數(shù)。
補水量 M=E+B=E+E/(K-1)
由這些公式可計算出補水量、排污量與濃縮倍數(shù)的關(guān)系（見表3）
表4 補水量、排污量與濃縮倍數(shù)的關(guān)系表
|
濃縮倍數(shù) |
1.5 |
1.8 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
|
補水量與循環(huán)量之比/% |
5.2 |
4.7 |
3.5 |
2.6 |
2.3 |
2.2 |
2.1 |
2.0 |
|
排污量與循環(huán)量之比/% |
3.4 |
2.3 |
1.7 |
0.8 |
0.5 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
從表4可以看出，隨著濃縮倍數(shù)提高，補水量和排污量逐漸下降，意味著加藥量也減少，用于水處理的成本（水+藥）也下降。
因此，在保證水處理效果優(yōu)良的條件下，適當提高濃縮倍數(shù)是本公司水處理工作中的一個重點。
C、補給水的水質(zhì)管理
補給水水質(zhì)發(fā)生變化也會影響循環(huán)水水質(zhì)，補給水PH、懸浮物、總鐵、氯離子等超過規(guī)定指標時，將會造成循環(huán)水水質(zhì)變化，甚至惡化。
5）正常運行階段水處理技術(shù)的關(guān)鍵
就是如何妥善處理好化學水處理中的水質(zhì)指標、藥劑方案及濃縮倍數(shù)的關(guān)系。水質(zhì)指標、藥劑方案與濃縮倍數(shù)是相輔相成的、互相牽制的。
因此，本公司水處理濃縮倍數(shù)的管理思想是：在保證水質(zhì)質(zhì)量的條件下，盡可能提高濃縮倍數(shù)運行。
正如前面所述，水質(zhì)指標不好，比如水中因腐蝕產(chǎn)生的總鐵離子高、菌藻引起的濁度、粘泥高，或其它的原因造成的某指標超標，不得不排污，降低了濃縮倍數(shù)。所以，在水質(zhì)管好的前提下才能提高濃縮倍數(shù)。只有這樣才能為循環(huán)水運行管理建立一套完整有效的水處理方案。
6）循環(huán)水處理效果監(jiān)測方法
循環(huán)水處理效果通過測定PH值、電導率、總鐵、總硬度等指標來判斷。
A、pH值 便攜式pH計測定。
B、電導率 在線電導率儀。
C、總鐵 采用分光光度法進行。
D、總硬度 采用化學分析方法進行。
5、使用藥劑
1）化學清洗及化學鍍膜用藥品：
① HN-100大分子螯合物清洗劑
Ø 大分子螯合物及高性能分散劑
Ø 有效清除黑鐵管、銅管、鍍鋅管、無縫鋼管等管線及相關(guān)換熱設(shè)備和冷
凝器表面的油污、雜質(zhì)及其它污物，在系統(tǒng)中通過加入活化助劑引發(fā)
大分子螯合物產(chǎn)生強振動將管壁各種垢層及微生物粘泥產(chǎn)生共振而清
洗下來，使金屬保持良好的熱傳導性。
Ø 為綠色化學清洗藥劑，不含重金屬，可直接排放
Ø 根據(jù)系統(tǒng)情況可簡單控制投加量。操作方便易行。
② HN-200高分子化學鍍膜劑
Ø HN-200高分子化學鍍膜劑能在金屬表面，生成單分子層致密的防蝕膜，能有效防止腐蝕及結(jié)垢。
Ø 元素有機高分子化合物，鍍膜催化劑
Ø 須在金屬表面清洗干凈后進行，鍍膜時PH值控制在6.5±0.5，鈣離子 濃度在60mg/L左右。
2）水處理化學品：
① HN-706循環(huán)冷卻水復(fù)合水處理劑
★產(chǎn)品性能
本品是由聚天冬氨酸、有機低瞵酸及多元共聚物等復(fù)配而成，阻垢和緩蝕性能佳，而且性能穩(wěn)定，環(huán)保高效低磷，使用本品后循環(huán)水中的磷含量低于國家二級排放標準。與常用殺菌滅藻劑相容性好，在常規(guī)用量10～40mg/L下，可保證循環(huán)冷卻水在高濃縮倍率下運行，阻垢率達到96%，緩蝕率達到100%。
★產(chǎn)品用途
本品主要用于鋼鐵冶金、石化、造紙、電力等行業(yè)中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的緩蝕和阻垢，能保障循環(huán)水系統(tǒng)在高硬度、高堿度、高pH值、高懸浮物的“四高”苛刻條件下安全正常運行，也可應(yīng)用于其它工業(yè)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
★產(chǎn)品用途
|
外觀 |
淡黃色或棕色透明液體 |
|
固含量（%） |
≥25.0 |
|
相對密度（20℃，g/cm3） |
≥1.10 |
|
pH值 |
3.0±0.5 |
★使用說明
本品原液用水稀釋至5～10%后使用。加藥方式：自動加藥裝置、計量泵或自流式。加藥點：可在循環(huán)水池、循環(huán)水泵入口處或吸水井處。運行中監(jiān)測項目：濃縮倍率、緩蝕率、總磷含量。
★ 包裝與貯存
本品用塑料桶包裝，每桶凈重25kg。貯存于陰涼干燥處，貯存期二年。
·本藥劑由膦酸基羧酸基多元共聚物、磺酸共聚物及鋅鹽等復(fù)配而成，防腐阻垢性能極佳。
·特別適用于高硬、高堿、高pH值、高懸浮物的四高苛刻水質(zhì)條件。
·它既有膦酸又有羧酸基的結(jié)構(gòu)特性，是其具有良好緩蝕阻垢性能的主要原因。與其它常用的有機瞵酸相比，其具有卓越的高溫阻垢性能及穩(wěn)鋅的能力，甚至在pH為9.5時也能使鋅處于穩(wěn)鋅狀態(tài)。
·在水中對氯氣或氯制劑以及Fe3+的耐受力優(yōu)于其他膦酸鹽。
② HN-707循環(huán)熱水復(fù)合水處理劑
★ 產(chǎn)品性能
本藥劑由膦酸基羧酸基多元共聚物、磺酸共聚物及鋅鹽等復(fù)配而成，防腐阻垢性能極佳。
·特別適用于高硬、高堿、高pH值、高懸浮物的四高苛刻水質(zhì)條件。
·它既有膦酸又有羧酸基的結(jié)構(gòu)特性，是其具有良好緩蝕阻垢性能的主要原因。與其它常用的有機瞵酸相比，其具有卓越的高溫阻垢性能及穩(wěn)鋅的能力，甚至在pH為9.5時也能使鋅處于穩(wěn)鋅狀態(tài)。
在水中對氯氣或氯制劑以及Fe3+的耐受力優(yōu)于其他膦酸鹽
★ 產(chǎn)品用途
本品主要用于熱水的防腐阻垢。
★ 技術(shù)指標
|
外觀 |
無色或淡黃色透明液體 |
|
有效活性含量（%） |
20.0±1.0 |
|
相對密度（20℃，g/cm3） |
1.15±0.05 |
★ 使用說明
本品可單獨使用，也可復(fù)合使用，一般投加量為10～40mg/L，采用連續(xù)投加為宜。pH值適用范圍8.0～10.0。常與其他水處理劑一起組成全有機配方使用。
★ 包裝與貯存
本品用塑料桶包裝，每桶凈重25kg。貯存于陰涼干燥處，貯存期二年。
③ HN-99生物殺菌劑
★ 產(chǎn)品性能
l 其主要成分為異噻唑啉酮，可有效抑制微生物繁殖及消除生物粘泥。
l 與當前使用的各類緩蝕劑、阻垢劑、表面活性劑等相容性好，化學性能穩(wěn)定。
l pH值的適用范圍寬：5.5～9.0。
l 減輕能導致熱交換能力降低的污泥淤積問題。
l 減少排放問題：其含有的活性分子可被降解。
l 控制簡單：能有效殺滅較寬范圍的微生物。
l 易于應(yīng)用：低濃度下使用有良好效果。
★ 產(chǎn)品用途
本品作為一種廣譜殺菌劑，使用方便，用量少，而且少量殘余物可自然降解。可作為鋼鐵冶金、化工、造紙、電力等工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的殺菌劑，是極為優(yōu)良的控制微生物生長抑制淤積物粘垢的藥劑。該藥劑特別適用于整套設(shè)備中對污染物的高效處理，如冶金廠、鋼鐵廠、石化廠、煉油廠、化工廠等。
★ 技術(shù)指標
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外觀 |
淡綠色至藍色液體 |
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活性含量（%） |
1.5±0.1 |
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相對密度（20℃，g/cm3） |
1.02±0.01 |
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pH值 |
3.7±0.02 |
★ 使用說明
本品原液用水稀釋至5～10%后使用，一般按循環(huán)量5~7mg/L計即可。加藥方式：自動加藥裝置、計量泵或自流式。加藥點：可在循環(huán)水池、循環(huán)水泵入口處或吸水井處進入系統(tǒng)發(fā)揮殺菌作用。
★ 包裝與貯存
本品用塑料或紙箱包裝，每箱凈重25Kg。貯存于陰涼干燥處，貯存期一年。
7、日常技術(shù)服務(wù)：
本公司提供現(xiàn)場工程師，解決任何可能需要的技術(shù)問題及服務(wù)�，F(xiàn)場技術(shù)工程師提供：
Ø 每月現(xiàn)場水質(zhì)服務(wù)、每月一次的補水分析、年匯報總結(jié)。
Ø 每月與業(yè)主方工程師共同評價水系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，討論系統(tǒng)運行中可能出現(xiàn)的問題，澄清可能存在問題的現(xiàn)場誤差。
Ø 檢查各系統(tǒng)運行狀況。
Ø 確定各系統(tǒng)采樣點采樣，并測試水質(zhì)，根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果及時調(diào)整設(shè)備和控制系統(tǒng)，使其處于最佳狀況。
Ø 檢查藥劑消耗量，每月提供一次藥劑庫存量。
Ø 提交服務(wù)報告，報告服務(wù)內(nèi)容，各種監(jiān)測結(jié)果和操作建議。
Ø
8、藥劑報價
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1.空調(diào)系統(tǒng)水處理費用（4月1日-10月30日） |
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